Mọi người quản lý nhà máy lưới địa kỹ thuật đều biết hiện trường. Dây chuyền đang chạy, nhiệt độ thùng có vẻ bình thường và đột nhiên áp suất tan chảy bắt đầu dao động. Trong vòng một giờ, tấm ép đùn cho thấy sự thay đổi độ dày, khung kéo dài tạo ra tỷ lệ kéo không đồng đều và toàn bộ lô nằm ngoài dung sai độ bền kéo. Nguyên nhân hiếm khi bí ẩn. Trong hơn 20 năm xây dựng và vận hành các dây chuyền ép đùn lưới địa kỹ thuật, chúng tôi nhận thấy rằng hầu hết các hư hỏng đều bắt nguồn từ năm nguyên nhân thường xuyên xảy ra: cấp liệu không ổn định, chênh lệch nhiệt độ, kéo giãn không đều, nhiễm bẩn khuôn và bỏ qua bảo trì. Đây là cách chẩn đoán từng vấn đề và giải quyết nó trước khi bạn phải mất một ca làm việc.
Sự không ổn định của việc cung cấp nguyên liệu: Chết đói, bắc cầu và tăng vọt
Bắt đầu ở phễu, không phải vít. Nếu đầu ra của máy đùn dao động hoặc áp suất nóng chảy tăng cao thì tốc độ nạp không ổn định là thủ phạm rất có thể. Theo hồ sơ dịch vụ hiện trường được thu thập qua hơn 40 cơ sở lắp đặt, các vấn đề liên quan đến nguồn cấp dữ liệu chiếm khoảng 1/4 số lần dừng đột xuất trên dây chuyền ép đùn lưới địa kỹ thuật.
Ba mẫu lặp lại. Việc bắc cầu xảy ra khi các viên và hạt nghiền lại tạo thành một vòm phía trên trục vít, làm thiếu phần cấp liệu. Lỗ chuột xảy ra khi vật liệu chỉ xả xuống giữa phễu, để lại vật liệu ứ đọng trên thành. Sự tăng vọt xuất hiện dưới dạng sự thay đổi định kỳ về tải trục vít và áp suất khuôn, thường gây ra bởi kích thước hạt hoặc độ ẩm không nhất quán.
Các giải pháp khắc phục rất thiết thực: giữ cho kích thước hạt nghiền lại đồng đều, trộn lại với nguyên liệu thô trước phễu và lắp một phễu khuấy hoặc một máy cấp liệu bằng máy nghiền khi có lông tơ và mảnh vụn màng trong hỗn hợp. Độ ẩm cũng cần được kiểm tra trước khi đổ lỗi cho mặt cơ khí của dây chuyền.
Hình 1. Tỷ lệ dừng đột xuất theo nguyên nhân cốt lõi trên các dây chuyền đùn lưới địa kỹ thuật
Đối với các nhà máy mài lại các mảnh vụn ở cạnh và các tấm lưới địa kỹ thuật bị loại bỏ, máy tạo hạt có kích thước đầu ra nhất quán là tuyến phòng thủ đầu tiên. của chúng tôi phạm vi tạo hạt công nghiệp tạo ra quá trình nghiền lại đồng đều, trực tiếp làm giảm sự dao động cấp liệu tại máy đùn.
Nhà sản xuất, nhà cung cấp máy tạo hạt tùy chỉnh - Công ty TNHH Máy móc Giang Tô Saide Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd là nhà sản xuất và cung cấp Máy tạo hạt Trung Quốc, chuyên bán Máy tạo hạt tùy chỉnh, thiết bị... Xem sản phẩm → Biến động nhiệt độ ở vùng thùng và vùng khuôn
Kiểm soát nhiệt độ là nguồn sai sót chất lượng phổ biến thứ hai. Sự dao động 10 độ C trong vùng thùng sẽ làm thay đổi độ nhớt của polymer đủ để làm thay đổi độ dày tấm ép đùn vài phần mười milimét. Trong sản xuất lưới địa kỹ thuật, sự thay đổi nhỏ đó trở nên lớn hơn nhiều, bởi vì phần kéo dài sẽ nhân bất kỳ sự khác biệt nào về thước đo thành những thay đổi có thể nhìn thấy được ở mặt cắt sườn và độ bền kéo.
Các nguyên nhân thực tế thường rất bình thường: cặp nhiệt điện bị mòn đặt quá xa chỗ nóng chảy, dải gia nhiệt bị lệch điện trở hoặc bộ điều khiển PID được điều chỉnh trên đường dây lạnh và không bao giờ được kiểm tra lại ở nhiệt độ vận hành. Vùng khuôn cũng dễ bị ảnh hưởng bởi gió lùa từ quạt làm mát và cửa mở.
Giải quyết các vấn đề về nhiệt độ bằng cách ghi lại nhiệt độ vùng chống lại áp suất nóng chảy trong một ca hoàn chỉnh, làm sạch giếng cặp nhiệt điện, thay thế dải gia nhiệt có độ lệch điện trở lớn hơn 10% và xác nhận rằng không khí làm mát không thổi qua khuôn.
Hình 2. Độ lệch nhiệt độ vùng thùng và sự thay đổi độ dày tấm dẫn đến
Độ giãn và độ dày không đồng đều trong phần vẽ
Sau khi tấm rời khỏi khuôn, phần vẽ sẽ trở thành nguồn khiếu nại chính của khách hàng. Gia nhiệt không đều trên chiều rộng tấm, tốc độ không khớp giữa các nhóm con lăn hoặc con lăn bị mòn đều biểu hiện dưới dạng cường độ kéo thay đổi trong lưới địa kỹ thuật đã hoàn thiện. Kết luận rất đơn giản: nếu kết quả thí nghiệm bị lệch giữa các cạnh và tâm của tấm, hãy kiểm tra tốc độ lò và cuộn trước khi chạm vào máy đùn.
Tốc độ không khớp là cách khắc phục phổ biến nhất. Các nhóm con lăn khác nhau thậm chí 0,5% về tốc độ bề mặt sẽ tạo ra những thay đổi về tỷ lệ kéo có thể nhìn thấy được. Các cuộn được bọc cao su bị mòn sẽ trượt dưới nhiệt và khe hở vòng bi ở các cuộn chạy không tải sẽ làm tăng thêm sự thay đổi độ căng định kỳ.
Trên các dây chuyền mới, điều khiển tốc độ vòng kín và hệ thống sưởi đa vùng giúp giữ chặt các biến này. Nếu bạn đang mua thiết bị, hãy đảm bảo nhà cung cấp ghi lại cách kiểm soát tỷ lệ bản vẽ. Nếu bạn không chắc mỗi giai đoạn ảnh hưởng như thế nào đến giai đoạn tiếp theo, hãy đọc phần giải thích của chúng tôi về quy trình sản xuất lưới địa kỹ thuật .
| Triệu chứng | Có khả năng gây ra | Hành động khắc phục |
|---|---|---|
| uốn mép | Vùng cuối lạnh hơn vùng trung tâm | Cân bằng đầu ra vùng lò |
| Dải độ dày định kỳ | Vòng bi lăn bị trượt hoặc trượt | Thay thế vòng bi bị mòn hoặc sơn lại cuộn |
| Độ bền kéo thấp ở một cạnh | Áp lực cuộn nip không đồng đều | Căn chỉnh lại cuộn nip và kiểm tra mức độ |
| Vẽ cộng hưởng | Tốc độ cất cánh quá cao | Giảm tốc độ đường truyền và điều chỉnh tỷ lệ vẽ |
của chúng tôi dây chuyền sản xuất lưới địa kỹ thuật hai chiều sử dụng các phần vẽ được điều khiển bằng servo và lò nướng đa vùng, giúp loại bỏ vấn đề khớp tốc độ ở giai đoạn thiết kế.
Nhà sản xuất dây chuyền sản xuất lưới địa kỹ thuật PP PE hai chiều Jiangsu Saide là nhà sản xuất thiết bị lưới địa kỹ thuật nhựa hai chiều của Trung Quốc và nhà cung cấp dây chuyền sản xuất lưới địa kỹ thuật PP PE, chuyên... Xem sản phẩm → Đường khuôn, vết nứt nóng chảy và các khuyết tật bề mặt khác
Các khuyết tật bề mặt là dấu hiệu dễ thấy nhất cho thấy khuôn bị bẩn hoặc nhiệt độ nóng chảy sai. Các đường khuôn xuất hiện khi polyme cacbon hóa hoặc các hạt lạ bám trên môi khuôn; các đường truyền trực tiếp lên tấm ép đùn và vẫn hiển thị sau khi kéo dài. Trong hầu hết các trường hợp, chất bẩn tích tụ ở các góc dòng chảy thấp ở cuối khuôn.
Gãy xương nóng chảy là vấn đề thứ hai. Ở tốc độ cắt cao, bề mặt ép đùn trở nên thô ráp, khuyết tật thường được gọi là da cá mập. Đây là vấn đề về điều kiện của quy trình, thường không phải là lỗi cơ học. Giảm tốc độ trục vít, tăng nhiệt độ nóng chảy hoặc tăng chiều dài khuôn để giảm ứng suất cắt đều có tác dụng.
Lịch trình làm sạch quan trọng. Khuôn chạy bằng polypropylen cacbon đen phải được lau và kiểm tra định kỳ, không phải khi xuất hiện lỗi. Lưu giữ hồ sơ về khu vực nào tạo ra carbon nhanh nhất; điều đó cho bạn biết cấu hình nhiệt đang gây ra sự xuống cấp cục bộ ở đâu.
Thiết bị bị hao mòn, gây nhiễu và chi phí thực sự của việc bỏ qua bảo trì
Những vấn đề tốn kém nhất là những vấn đề diễn ra từ từ. Một vít bị mất độ sâu bay hoặc ổ trục giảm tốc có phản ứng dữ dội ngày càng tăng sẽ không dừng dây chuyền vào ngày đầu tiên; nó lặng lẽ giảm sản lượng và tăng mức tiêu thụ năng lượng cụ thể. Cuối cùng, khi xảy ra tình trạng kẹt máy đột ngột, người vận hành đổ lỗi cho vật liệu chứ không phải do kế hoạch bảo trì.
Theo kinh nghiệm hiện trường của chúng tôi, các bộ trục vít và thùng bị mòn là vật liệu thay thế cơ khí hàng đầu trên các đường lưới địa kỹ thuật, tiếp theo là ổ đỡ lực đẩy và dải gia nhiệt. Có thể tránh được tình trạng này bằng một lịch trình phòng ngừa cơ bản: kiểm tra độ rung và bôi trơn hàng tháng, kiểm tra điện trở dải gia nhiệt hàng quý, đo độ hở vít-to-thùng hàng năm và thay thế vòng bi kéo trước khi chúng bắt đầu trượt.
của chúng tôi dây chuyền sản xuất lưới địa kỹ thuật kéo một trục được chế tạo với các bộ giảm tốc công suất lớn và các điểm dịch vụ dễ tiếp cận, do đó đội bảo trì có thể hoàn thành việc kiểm tra hàng tháng trong vòng chưa đầy hai giờ. Để có danh sách kiểm tra bảo trì phòng ngừa đầy đủ mà chúng tôi cung cấp cho mọi máy, hãy truy cập trang web máy địa kỹ thuật và yêu cầu hướng dẫn sử dụng dịch vụ.
Nhà sản xuất, nhà cung cấp thiết bị lưới địa kỹ thuật nhựa một chiều Jiangsu Saide Machinery Co., Ltd là nhà sản xuất thiết bị lưới địa kỹ thuật nhựa một chiều của Trung Quốc và dây chuyền sản xuất lưới kéo một trục... Xem sản phẩm → Câu hỏi thường gặp
Tại sao tấm lưới địa kỹ thuật của tôi có độ dày khác nhau theo chiều rộng?
Các nguyên nhân thông thường là nhiệt độ khuôn không cân bằng, mép khuôn bị bẩn hoặc bu lông điều chỉnh khe hở khuôn bị mòn. Đo nhiệt độ trên thân khuôn và so sánh với điểm đặt; độ lệch trên 5 độ C giữa vùng rìa và vùng trung tâm là đủ để giải thích sự biến đổi.
Tôi nên vệ sinh khuôn trên dây chuyền ép đùn lưới địa kỹ thuật bao lâu một lần?
Đối với polypropylen cacbon đen, hãy lập kế hoạch kiểm tra trực quan hai tuần một lần và lau chùi toàn bộ ít nhất một lần mỗi tháng. Dây chuyền chạy các hợp chất chứa nhiều chất có thể cần được vệ sinh thường xuyên hơn.
Tuổi thọ bình thường của vít và thùng là bao nhiêu?
Với polypropylen có chứa cacbon đen, trục vít và nòng được thấm nitơ thường kéo dài từ 18 đến 30 tháng trước khi khe hở giữa trục vít và trục vượt quá 0,4 mm, tùy thuộc vào tốc độ trục vít và lượng nghiền lại trong nguyên liệu.
Làm cách nào để biết cuộn kéo căng của tôi có bị mòn hay không trước khi chúng gây ra vấn đề về chất lượng?
Lắng nghe tiếng ồn bất thường của ổ trục, tìm các dải độ dày lặp lại ở chu vi cuộn và đo đường kính cuộn bằng máy đo laze trong thời gian dừng theo kế hoạch. Việc mất đường kính hơn 0,2 phần trăm trên một cuộn đã kéo có nghĩa là đã đến lúc phải sơn lại hoặc thay thế nó.
Chất lượng nghiền lại có thực sự ảnh hưởng đến độ ổn định của quá trình ép đùn không?
Đúng. Kích thước hạt không nhất quán làm thay đổi mật độ khối đi vào trục vít, tạo ra sự tăng đột ngột của nguồn cấp dữ liệu và dao động áp suất. Giữ độ sắc bén của lưỡi dao và kích thước màn hình phù hợp là một trong những cách nâng cấp độ ổn định rẻ nhất mà nhà máy có thể thực hiện.
Dòng dưới cùng
Mô hình này nhất quán giữa các nhà máy lưới địa kỹ thuật: hầu hết các vấn đề về dây chuyền ép đùn đều có thể dự đoán được và hầu hết đều có thể phòng ngừa được. Cấp liệu không ổn định, chênh lệch nhiệt độ, mất cân bằng kéo dài, ô nhiễm khuôn và bỏ qua bảo trì chiếm phần lớn thời gian ngừng hoạt động. Việc sửa chữa chúng bắt đầu bằng việc quan sát có hệ thống và đo lường đơn giản, việc phòng ngừa sẽ rẻ hơn nhiều so với việc sửa chữa. Nếu bạn đang lên kế hoạch cho một dây chuyền sản xuất mới hoặc cần trợ giúp về một lỗi dai dẳng, nhóm kỹ thuật của chúng tôi có thể giúp bạn chỉ định thiết bị phù hợp với nguyên liệu thô, mục tiêu đầu ra và khả năng bảo trì của bạn.
