1. Đảm bảo tính ổn định và nhất quán: Trong Dây chuyền sản xuất để nhúng geogrid sợi thủy tinh (chất xơ) Băng tải sau căng thẳng đảm bảo rằng geogrid duy trì sức căng đồng đều trước khi vào lò nướng hình bằng cách kiểm soát chính xác tốc độ và lực căng. Điều này tránh biến dạng hoặc thiệt hại do căng thẳng không đồng đều, đảm bảo độ ổn định phẳng và ổn định của sản phẩm và đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất vật lý và hóa học cuối cùng.
2. Giải quyết các vấn đề trước ARC và POST-ARC: Băng tải sau căng thẳng có khả năng hoạt động độc lập, và có thể điều chỉnh và duy trì độ thẳng của geogrid theo các hướng dọc và ngang bằng cách kiểm soát độc lập các kẹp ở cả hai bên. Điều này giải quyết vấn đề biến dạng hồ quang dễ xảy ra trong geogrids trong các dây chuyền sản xuất truyền thống khi vào và rời khỏi lò, đảm bảo rằng sản phẩm duy trì hình dạng và cấu trúc lý tưởng trong quá trình định hình mà không ảnh hưởng đến sự xuất hiện và tính chất cơ học của nó.
3. Cải thiện hiệu quả sản xuất và mức độ tự động hóa: Băng tải sau căng thẳng được kết nối liền mạch với các liên kết khác của dây chuyền sản xuất, thực hiện việc vận chuyển và xử lý địa lý liên tục, giảm nhu cầu can thiệp và điều chỉnh thủ công, giảm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất. Kiểm soát chính xác và hoạt động tự động của nó cải thiện mức độ thông minh tổng thể của dây chuyền sản xuất, cung cấp một sự đảm bảo mạnh mẽ để đạt được sản xuất hiệu quả, ổn định và chất lượng cao.