Máy tạo hạt , còn được gọi là máy tạo hạt, là một thiết bị quan trọng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Một trong những chức năng chính của nó là chuyển đổi nguyên liệu thô dạng bột hoặc dạng hạt mịn thành dạng hạt đồng nhất. Quá trình này không chỉ cải thiện tính chất vật lý của vật liệu mà còn cải thiện đáng kể khả năng chảy của vật liệu. Khả năng lưu chuyển tốt là điều cần thiết để nâng cao hiệu quả sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm chất thải trong quá trình sản xuất.
1. Giảm độ bám dính của vật liệu
Vật liệu dạng bột có xu hướng có diện tích bề mặt cao và có xu hướng dính vào nhau trong quá trình vận chuyển và chế biến, dẫn đến khả năng chảy kém. Máy tạo hạt làm giảm hiệu quả diện tích tiếp xúc giữa các hạt và giảm độ bám dính bằng cách chuyển đổi vật liệu dạng bột thành các hạt lớn hơn và đồng nhất. Vật liệu dạng hạt ít có khả năng hình thành tắc nghẽn khi chảy trong đường ống và thiết bị, từ đó nâng cao hiệu quả vận hành của dây chuyền sản xuất.
2. Cải thiện tính nhất quán của hạt
Trong quá trình tạo hạt, Máy tạo hạt có thể phân phối và định hình đồng đều vật liệu dạng bột thành các hạt có kích thước đồng đều. Tính nhất quán của các hạt có tác động đáng kể đến khả năng chảy. Các hạt có kích thước đồng đều có thể duy trì khả năng chảy ổn định trong quá trình vận chuyển và xử lý, tránh hiện tượng phân tầng do các hạt có kích thước khác nhau gây ra trong quá trình chảy.
3. Cải thiện hình dạng hạt
Hình dạng của các hạt cũng có ảnh hưởng lớn đến tính lưu động của chúng. Các hạt tròn hoặc gần tròn có tính lưu động tốt hơn các hạt không đều. Máy tạo hạt có thể tạo vật liệu dạng bột thành các hạt thông thường thông qua quá trình nén, ép đùn, quay và các quá trình khác trong quá trình tạo hạt. Những hạt thông thường này có thể chảy trơn tru hơn trong quá trình vận chuyển và xử lý, giảm ma sát và lực cản, từ đó cải thiện tính lưu động tổng thể.
4. Giảm độ ẩm và tĩnh điện
Chất liệu dạng bột thường dễ hút ẩm và vón cục trong môi trường có độ ẩm cao ảnh hưởng đến tính lưu động. Máy tạo hạt có thể làm giảm độ ẩm của hạt bằng cách thêm một lượng chất kết dính hoặc chất bôi trơn thích hợp trong quá trình tạo hạt và đảm bảo rằng các hạt đạt được độ ẩm lý tưởng thông qua quá trình sấy khô. Đồng thời, vật liệu dạng hạt ít bị tích tụ tĩnh điện hơn vật liệu dạng bột, giảm vấn đề bám dính vật liệu và giảm tính lưu động do tĩnh điện gây ra.
5. Tăng cường độ bền của hạt
Vật liệu dạng bột dễ bị vỡ và tạo bụi trong quá trình vận chuyển và xử lý, dẫn đến tính lưu động giảm. Máy tạo hạt cải thiện độ bền cơ học của các hạt thông qua quá trình tạo hạt, khiến chúng ít bị vỡ hơn trong quá trình xử lý và vận chuyển. Điều này không chỉ làm giảm việc tạo ra bụi mà còn đảm bảo rằng các hạt duy trì tính toàn vẹn trong quá trình dòng chảy, cải thiện tính lưu động tổng thể.
6. Dễ dàng cất giữ và vận chuyển
Vật liệu dạng hạt dễ bảo quản và vận chuyển hơn vật liệu dạng bột. Vật liệu dạng bột có xu hướng bị vón cục trong quá trình bảo quản, ảnh hưởng đến tính lưu động của chúng. Mặt khác, vật liệu dạng hạt có thể duy trì tính lưu động tốt, giúp dễ dàng lấy ra khỏi thùng bảo quản và vận chuyển đến dây chuyền sản xuất.
